关于不锈钢中厚板来说，所运用的焊接方法，一般都是归于低碳双相奥氏体的焊接工艺。从步骤方法上来说，一般分为两大步骤。一步是手艺钨极弧焊焊接，另一步则是焊缝表面的酸洗钝化处理。

  基本上的流程，是要先准备好焊接的接头，一般要选择与不锈钢中厚板相同质料的焊接丝，来作为金属的填充物。然后要进行一面焊接一面冷水处理的工序，冷水要一向浇焊缝的方位。在这个过程中，焊接的温度一般要控制在八十摄氏度以下。

  而所需要焊接的速度，是在四十五到五十厘米每分钟以上。在这个过程中，要注意多个环节的适度情况。除了速度与温度之外，所需要焊接的宽深比例，也要保持在一点五比一与二比一之间，焊接件的厚度要保证小于等于12mm。下一步要进行的是焊缝面的钝化处理，主要是酸洗钝化处理。在经过这一步骤处理之后，可以保证不锈钢中厚板提升本身的能力。

  选用这种焊接办法的首要，在于低温的焊接状况，会导致不锈钢中厚板内部的不稳定要素趋于稳定，避免了脆性改动的状况发作。一同坚持较低的温度，也不会呈现晶间腐蚀或者是热裂纹的状况发作。所谓的才能前进，包含耐腐蚀性、耐氧化性以及使用寿命，都会得到更超卓的改进与前进。后我们来了解一下，不锈钢中厚板焊接时发作的热裂纹状况。

  从操作的视点来说，一般热裂纹发生的原因，可能来自于两个方面。一方面是液体相线与固体相线的较大间隔，导致了温度的不稳定性，以及熔点的杂质偏析情况。而另一个方面，则是因为较大的膨胀系数。想要更好的控制这种情况，尽量的防止这种不良情况发生，要重视以下几点。包括减少中厚板焊接缝隙中的杂质，控制金属元素的含量份额，选用规范的焊接工序以及冷却速度，以及选择恰当的焊条类型等等。