等离子弧切割中厚板尺寸偏差和质量的标准
等离子弧切割中厚板的质量标准,应在哪些方面进行?这些方面的标准,具体是如何的?
具体来讲,现在还没有规定的标准,但是,可以参考JB/T 10045.4-1999,即为《热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》,下面就分几个部分进行详细讲解。
1、表面粗糙度
是用来描述切口表面的外观,以便确定中厚板切割后是否需要再加工。由于切割气流的影响,切割时会产生纵向振动,因此会产生切割波纹。
2、挂渣量
就是指在热切割后,在中厚板切口下缘上,粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的含量,可以通过肉眼进行观察,一般可分为无、轻微、中等和严重这四个等级。
3、切口棱边的方形度
也能反应切割质量,并能确定中厚板切割后是否需要再加工,一般用垂直度或角度公差来表示,它与板厚以及工艺参数有关。
4、切口宽度
切口宽度是评价中厚板切割质量的最重要方面之一,它能反应出切割机所能切割的最小圆半径尺寸,一般是以切口最宽处的尺寸来进行计算,目前大部分的等离子切割机的切口宽度为0.15—6mm。
但也要注意几点,为:
(1)如果中厚板切口过宽,会造成材料的浪费,也会降低切割速度、增大能耗。
(2)其宽度与喷嘴直径有关,一般要比喷嘴直径大10%到40%。
(3)增加中厚板切口宽度,还会增大切割件的变形概率。
5、热影响区的宽度
主要是针对于一些可硬化或可热处理的低合金钢。如果宽度过宽,则会改变切口周围的性能。经试验表明,空气等离子弧切割时热影响区的宽度一般为0.3mm,如果在水下进行操作,其宽度还可以更窄。
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