今天小编和大家探讨一个问题，影响火焰切割机切割中厚板切割质量的因素及解决措施，希望小编的介绍能给大家带来帮助！

  (1)合理的切割程序

  经研究表明，零件在中厚板上的编程方法对于切割件加工质量来说，起着决定性的作用。可以具体分解为三个方面，为：切割顺序的影响、切割方向的影响以及起火点的选择。

  切割顺序的影响：切割顺序是指中厚板上套排零件依次进行切割的顺序。一般来讲，应遵循先内后外、先小后大的原则，否则会造成小零件的变形，产生零件报废。

  切割方向的影响：正确的切割方向应为最后一条割边与母板大部分脱离，如果脱离的过早，在切割中会出现热变形应力，造成切割件的移位，从而出现尺寸偏差。

  起火点的选择：最理想的起火点是在中厚板边沿外已切割零件割缝的中间。距离过大，会使中厚板穿孔，容易堵塞割嘴造成回火；距离过小，会伤及已切割好的零件，出现报废。

  (2)引割方式的选择

  圆形弧引入是最理想的引入方式，它能使割口截面的过渡变得光滑。如果是直线引入，会在引入位置会出现弧坑，从而影响割口的外观。

  (3)各种厚度的中厚板切割质量的控制

  根据不同板厚，应采取不同的切割速度、切割气体压力以及割嘴型号。

  在中厚板切割前，应先试切出横向及纵向切口，然后用直角尺检测，进行割炬垂直度的调整，这样能使切割面与中厚板表面相垂直。

  (4)带孔零件切割质量的控制

  在切割带孔零件时，应先切割零件的内孔，再切割其周边，这样做的目的是保证内孔及周边的尺寸精度。

  穿孔时，要选择合理的穿孔点，注意调节速度和氧气控制阀；当内孔直径小于板厚或板厚超过120mm的情况下，都不宜进行穿孔切割。

  (5)细长件切割质量的控制

  细长件按常规方法切割容易出现上拱和翘曲，有时还会碰到割嘴，致使切割进程受到影响。因此，可采取桥接切割，这样可以有效控制细长件的切割质量。

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